对于大多数人来说，常规摄像机比较经常使用，因而也比较了解，跟他们提起防爆摄像机，他们往往没有多少概念，甚至会给防爆摄像机戴上神秘的面纱。其实防爆摄像机也不难理解，我们完全可以通过一个非常简单的了解来揭开这层“神秘的面纱”。简单来说，防爆摄像机只是比常规摄像机多了一层防爆护罩而已，防爆摄像机的生产过程，实质上就是常规摄像机应用设计和“改造”的过程。

要想为常规摄像机改造，说起来简单，其实是个很复杂的工程，因为要改造生产的这个防爆护罩是整个防爆摄像机的生命价值，没有坚硬无比的防爆护罩，改造过程实属虚有。由于防爆摄像机的种类很多，不同类型的改造方式也不一样，防爆摄像机经历了从本安防爆型式，到今天主流的隔爆型式已经发展了快30年的历史，防爆的型式有隔爆型(d)、增安型(e)、本安型(ia)、本安型(ib)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)、粉尘防爆型(DIP)，主流的隔爆防爆型式相较其它防爆型式在工艺难度和批量生产上有很大的优势，所以目前国内主流的防爆摄像机以隔爆型式为主。一般的Ⅱ类场所(化工厂，石油液化气站用电气设备)采用隔爆型式完全可满足需求；只有在煤矿等安全系数要求比较高的Ⅰ类场合(煤矿、井下用电气设备)才会应用本安加隔爆的组合模式。

除了对防爆摄像机防爆型式有所讲究，在对摄像机的防爆改造设计时还需考虑应用场所的特殊性，必须具备足够应对异常情况的能力，每个细节都要精心设计。防爆摄像机的防爆护罩不但要能承受外力的破坏，还要经受住摄像机内部气体燃烧时产生的冲击能量。目前主要隔爆型防爆护罩从以下几个方面来升级。

1、材质：防爆摄像机多以A3钢(即Q235)或者不锈钢(304或316)为主，对材质厚度的要求要不小于4mm；对于隔爆面的处理要求更高，螺丝锁定孔到孔边缘不能小于4mm；由于塑料容易带静电，即便是采用聚碳酸酯(PC)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)工程塑料(亚克力、亚加力)也会带有一定量的静电。所以，在透明外壳上，为避免设备自带电引发安全事故，其视窗需采用钢化玻璃，根据防爆要求，视窗面积和厚度都有严格标准限制。尽管现在高速球的发展和应用都比较成熟，但在防爆领域却很少应用，其原因就在于采用工程塑料制作的防爆护罩不符合要求，若能采用钢化玻璃制作，那么高速球在防爆领域的应用将会有很大的发展空间；

2、防腐：钢质护罩已具备一定防腐能力，如需更高要求可对外层再做防腐处理；

3、散热：世国有关专家指出：“防爆产品在工作过程中对自身发热有严格要求，改造过程中，散热的改良是最大的问题，改造后的产品自身不发热或者发热不超过极限值才能使用，否则就不符合防爆要求。”选用钢制材料，对散热已起到一定的积极作用，但这还不够，还需实现设备的整体散热，如在DVR的改造中，电源、硬盘的散热处理比较棘手，可把硬盘、电源部分的热量通过底板传导出来，再用铝材连接到外壳：芯片散热也可采用此方案。铝块与外壳的直连导热方式由于接触紧密度不够，易造成散热不良，则可再用导热硅脂填充在铝块与外壳之间，以使二者充分接触来保证散热的良好效果;由于风扇只能在设备内部实现温度均匀化，仅起到局部降温功能，不能实现本质的导热/散热目的，因此不推荐在设备中增设散热风扇。

4、一体化设计：防爆摄像机发展到今天，已经从最初单一的防爆护罩、防爆云台、防爆解码控制箱发展成防爆一体化摄像机，即把摄像机、云台、解码器集成为防爆系统，使用户在安装和使用时更为方便和简单，同时也减少了人为安装防爆管件密封性的安全隐患。一体化设计对施工和应用提供了方便，通过紧凑的结构提高可靠性、稳定性，降低维修率；

5、精密制作：防爆产品为杜绝自带静电，不允许采用胶垫等塑料产品密封，防爆和密封是两回事，防爆不等于密封，但对密封有要求。防爆产品通常通过密封产品的接合来实现防护性能，但金属的密封程度是有限的，出现缝隙在所难免，当环境温度变化较大时，产品受热胀冷缩影响，极易将水吸进产品内部，进而损坏或腐蚀设备。如何防止水分渗入?在不能使用塑料垫封品的前提下，只能从精度上加以控制，增强产品的密封性，降低水渗进产品内部的可能性；另外，还可通过抛光等技术将产品外观、精密度做到更好。除外壳外，对设备的零部件也须精心制作，既增强产品的性能又能为大而笨重的防爆产品减负。

一款高质量的防爆摄像机对于上述方面一个也不能疏忽，因为防爆摄像机的应用场合往往是最危险的地方，任何一个小细节上的疏忽都可能导致及其严重的后果。常规摄像机和防爆摄像机都能做到监控摄像的效果，常规摄像机能使用的场所同样规格的防爆摄像机也能使用，但防爆摄像机可以使用的地方常规摄像机却不一定能够使用。比如煤矿井用防爆摄像机和化工厂用防爆摄像机，若是换成常规摄像机，可能在不经意间产生火花，最后导致整个工厂发生爆炸，造成永远无法弥补的损失。